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「绿色发展蹄疾步稳」探访贵州“国家级”制衣厂的“绿

2023年12月15日  来源:  OEM代加工网

11月,国家工信部公示了2023年绿色制造业名单,毕节市晶煌制衣有限公司作为贵州吸纳就业人数最多的服装加工企业获评该名单的国家级“绿色工厂”。


毕节市晶煌制衣有限公司。

作为全球大型服装代加工企业香港晶苑国际集团在贵州唯一的生产基地,晶煌制衣在就业端攥牢1800人的“饭碗”;生产端为数家知名服装品牌产出新衣;销售端紧密连接广东、香港、日本等国内外市场。近日,记者走进晶煌制衣,探寻这家乌蒙深山里的制衣厂助力“贵州轻纺”走向世界背后的故事。

12月7日,记者走进位于贵州纳雍经济开发区的晶煌制衣公司,29条制衣生产线火力全开,工人们神情专注,飞针走线间一块块布匹变成数件品质精良的针织休闲服,每隔3天就有十多万件服装从这里发往全国及海外市场。

“现在赶制的这批发往东莞仓的订单,20%出口到国外,日产量已提升至5万件。”晶煌制衣公司副总经理庞永贵介绍。


即将装箱的成品服装。

去年4月,在当地政府招商引资下,庞永贵从东莞带着50余人的管理团队跨越山海,从岭南大地到毕节纳雍建成了晶煌制衣公司,投产近两年,建成29条生产线,日产能达到5万件,年产值近4亿元;而相对完善的招工培训和生产管理体系,让企业员工从2022年初不到600人增至如今的近1800人。

“我们主要是为知名服装品牌做代加工,原料采购及产品销售由集团统一调度。”庞永贵介绍,作为轻纺加工企业,虽不同于冶金化工制造业般高耗重排,但厂房集约、原料无害、生产洁净、废物利用、能源低碳等生产要求,仍是劳动密集型企业绕不开的“必答题”。

“为此公司在投产之初就以绿色发展为目标。”庞永贵介绍,通过原料采购、智能排唛、设备节能、废料收集等举措,企业发展绿意满满。

行走在晶煌制衣原料库房,8台除湿机同时运作,让原料库房温度维持在22摄氏度,湿度低于65%,一卷卷布匹静置在三层货架上。


原料布匹。

“棉和纤维是制衣的主要原料,广东互太纺织有限公司与福建福田纺织印染科技有限公司既是我们的主要供应商,同时也是全国纺织原料领域的领军企业,优质的原料让我们生产环节加足底气。”晶煌制衣仓库主任杨可介绍。

走进缝制车间,不见粉尘与棉絮,干净整洁的厂房内,排唛员李余勇正在车间唛架房里赶制图纸,“排唛是制衣的前段工序,类似于文档排版,将颜色规格不一的布匹进行智能组合,根据款式要求生成精准度高、废料较少的设计方案,能降低后续工段误差率,减少三分之一边角废料产生。”李余勇说,作为制衣前端流程的“指挥图”,每天唛架房里要产出100余张排唛图。


排唛员李余勇与排唛图。

拿到唛架房的唛架图后,车缝部助理经理王红杰立刻将图纸上的条码扫入电脑裁床,宽幅、花纹、颜色等参数跃然屏上,王红杰根据图纸建议输入数量,随着仪器如擀面般来回运作,一卷完整的布匹经被精准裁剪,成了一张张规格不一的布块,静止在货筐内供后续工段使用。


王红杰通过扫码将排唛图信息录入电脑裁床。

“如果说排唛机、电脑裁床等生产设备是提高精度降低误差的智能化改造举措,那装在设备里的伺服马达就是体现节能降耗的绿色实践。”王红杰介绍,传统制衣设备使用的马达响应快、效率高,但由于运作不能间断的特性,工人短暂离岗会造成用电浪费。


查验员正在检查通过电脑裁床裁出的布匹。

“伺服马达质量轻、功率小且可随时启停,如遇上洗手间、吃饭等离岗情况,工人可随时断电,返岗后重新启动设备。”王红杰告诉记者,晶煌制衣1500余台制衣设备均安装了伺服马达,企业平均生产电耗下降30%。

“固废处理方面,我们在生产峰值时每月会产生50多吨边角料,我们建有专门堆存边角料的库房,每隔1个月会联系福建那边的环保公司进行回收再利用。”晶煌制衣行政部助理主任岳悦介绍,在废料库门前,转运车正将满仓的边角料打包装车,准备送往福建综合利用制成环保纱。


边角料库房。

“此外,由于制衣企业用工多,设备数量大,产出的废机油、废灯管、废墨盒等生产办公耗材量多,我们在边角料库房旁搭建了40多平方米的危废收集库,对以上耗材按照危险废物污染防治标准进行统一堆存和台账统计,每隔三个月会联系危废转运公司负责到场转运,处理单位及产废企业均须将固废数量信息上传至贵州省固体废弃物信息管理系统,确保线上线下危废‘零泄露’。”岳悦说。


晶煌制衣公司危废收集库。

优质原料、智能设备、低耗马达、固废处理......一系列举措让能耗与污染降下去,生产效益升起来。截至今年11月底,晶煌制衣已创造产值3.76亿元,产品良品率超90%,带动就业近1800人。

“晶煌制衣是纳雍首家获评国家级‘绿色工厂’企业,这给园区剩余41家企业提供了绿色生产的标杆与路径。”纳雍经开区园区企业服务中心副主任许忠文介绍。

今年6月,纳雍经开区按照“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”等“五化”标准走访了园区内的12家企业,最终选择晶煌制衣公司,并对标对表逐级报送至上级工信部门,在第三方评价机构贵州省资源节约综合利用协会协助下,晶煌制衣于11月22日获评国家级“绿色工厂”。

贵州日报天眼新闻记者 张弘弢


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